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閃蒸干燥機的特點及進料方式

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  閃蒸干燥機特點大總結:
  1.由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化成高度分散狀態及氣固間的相對速度大,強化傳熱傳質,使該機生產強度高。
  2.干燥氣體進入干燥機底部,產生強烈的旋轉氣流,對器壁上物料產生強烈的沖刷作用,消除粘壁現象。
  3.在閃蒸干燥機底部高溫區,熱敏性物料不與熱表面直接接觸,解決了熱敏性物料的焦化變色問題。
  4.由于干燥內周向氣速高,物料停留時間短,達到高效、快速、小設備大生產。
  5.干燥室內置旋流片,以控制物料水份達到低水平。
  6.干燥室上部分散器可以控制出口物料的粒度及溫度。
  7.多種加料裝置供選擇,加料連續穩定,過程中間不會產生架橋現象。
  8.干燥機底部設置特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區產生變質現象。
  閃蒸干燥機進料:
  先翻開緊縮氣氛閥并封閉脈沖電源電門,翻開蒸汽閥,掌握進風口量度至適合范疇,接著封閉變價器開端旋鈕,翻開變價進料器,再向進拖斗中一直加進待烘物品即可。正在烘料進程中要時常注意進風口和混合室的量度批示,進風口量度和蒸汽管道網中的壓力相關,應時常調動正在適合范疇。混合室量度與料的干濕以及進料進度等相關,也應時常調動進料進度來維持混合室量度正在規則的范疇之內。正在烘料進程中,應時常注意關風機出料口出料應畸形,若出料中止,使用木錘敲擊使料倒塌,如果還沒有出料,就應停機后,翻開關風機將料搗下。
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